地下基地的灯亮了一夜。
易有为离开以后，生产线并没有停下。
材料组盯着提纯。
工艺组守着温度。
检测组分成三班，每一只晶体管都要经过基础参数、高低温、振动和连续工作的检测。
第一批一共生产了二百只。
其中十二只不合格。
五只结区偏差。
三只封装漏气。
另外四只的引线焊接存在问题。
负责工艺的工程师把废品一字排开，没有因为良品率超过预期便急着庆祝。
“问题都记下来。”
“哪一步出的，谁操作的，当时的温度和设备状态，全都查清楚。”
“有为同志说过，造出一只叫实验。”
“稳定造出一万只，才叫工业。”
实验室里没人觉得由一个十岁孩子说出这番话有什么奇怪。
过去八个月，所有人早就习惯了。
易有为年龄最小。
可在技术问题上，没人把他当孩子。
第二批的工艺很快开始调整。
结区控制范围缩小。
焊接工位重新标定。
封装设备更换了一组精度更高的夹具。
第三天清晨，二百只晶体管完成最终检测。
合格率又提升了一截。
其中一批性能最稳定的样品，被装进防震盒，外面套上密封箱。
箱子上没有写晶体管。
只有一串编号。
两名押运人员核对文件，签字封箱。
一辆没有标识的汽车驶出基地，直奔机场。
当晚，运输机离开四九城。
几个小时后，密封箱抵达东北。
军工厂的工程师早已等在检验室。
箱子刚放到桌上，几个人便围了过来。
封条检查。
编号确认。
文件核对。
每一步都没省。
箱子打开以后，领头的工程师戴上手套，小心取出一只晶体管。
他先看体积。
又拿起旁边的国外样品进行对比。
两只元件放在一起，差距十分明显。
“这么小？”
另一名工程师拿起放大镜。
“封装也变了。”
“引线结构跟咱们以前用的不一样。”
“老大哥那边又出新型号了？”
“不是老大哥的。”旁边的人摇头，“这封装标准对不上。”
“那是从哪儿弄来的？”
有人压低声音。
“国外已经能生产这么小的晶体管了？”
检验室里安静了几秒。
几名工程师的脸上都没了刚才的兴奋。
若是国外产品，那便说明他们与国外的差距又被拉大了。
他们手里的设备还在为体积、功耗和稳定性发愁。
别人却已经拿出了小一半的新产品。
领头的工程师将晶体管放回托盘。
“先检测。”
“感慨没用。”
“别人能造，咱们早晚也能造。”
仪器启动。
第一项参数出现。
检验员愣了一下。
“再测一次。”
第二次结果相同。
第三次依旧没有变化。
紧接着是高频测试。
温度漂移测试。
连续工作测试。
一个多小时后，检验员将记录表放在桌上。
“比咱们现在使用的进口样品强。”
“不是强一点。”
“综合数据至少高出一半。”
几名工程师围住记录表，脸色越来越凝重。
体积小一半。
性能却高出一大截。
若是这种产品已经在国外量产，那他们必须重新评估技术差距。
领头的工程师看向负责运输的人。
“同志。”
“这批元件到底是从哪个国家进口的？”